食品衛生級乳化機是將兩種或兩種以上難相容的液態或液－漿狀物混合均勻，并獲得微細、均勻、有稠度的高品質乳液。本文將介紹如何正確地使用食品衛生級乳化機。

 

　　步驟一：準備工作

 

　　1、檢查設備是否完好。

 

　　2、準備需要操作流程的原料和清洗液。

 

　　3、打開設備前檢查密封且注滿潤滑油。

 

　　步驟二：接通電源

 

　　打開總控制開關，顯示屏上的標志會亮起,在主機面板上輸入相應的工藝參數：工作時間、轉速、功率等，設定相應的數值。然后按啟動鍵，設備開始運轉。

 

　　步驟三：加藥過程

 

　　根據需要配制的成分種類和用途，確定材料裝量和添加順序，放入料斗中，再緩慢地放至漏斗中。可以加入30％的水來減輕乳化器的負擔與促進體系的形成。在加物過程中需要注意以下幾點：

 

　　1、加物時間：應該先啟動馬達運轉，碳酸緊縮劑、乳化劑和調節劑應在加液過程中慢慢加入，按照順序進行均勻的加料。這樣可以促進物質之間的混合。

 

　　2、桶蓋關閉：在加工過程中，需要將桶蓋牢固地關閉，以保證操作人的安全。

 

　　步驟四：處理過程

 

　　啟動后，介質從罐底經高速轉子高速旋轉，形成強剪切作用力，在短時間內擊破及剪斷原料，使大分子物質變成小分子物質，并進一步實現毛細作用，達到稱為乳化效應。可能需要多次添加或再循環乳化提高乳化質量，直到達到要求的乳化均勻度。

 

　　步驟五：清洗過程

 

　　當工作完畢后，需要對設備進行清洗。首先，將設備停止運行，關閉總控制開關，拆卸乳化器并且放在盆里清洗。然后，用高壓水槍沖洗所有與材料接觸的部分，再用清水擦拭干凈即可。