微孔型水性墨水高剪切分散機(jī)

微孔型水性墨水打印涂層是一款水性墨水噴墨打印應(yīng)用的涂層產(chǎn)品，特別針對 微孔型水性墨水打印涂層 
提高了防水性能，具有吸墨快，快速干燥，成像質(zhì)量高，防水性好的特點(diǎn)。

XRS2000，即在線式超高速高剪切乳化機(jī)，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動馬達(dá)、XRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動馬達(dá)采用無級變速三相異步電機(jī)來帶動皮帶工作，對混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制，轉(zhuǎn)子線速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。而XRS2000模塊--實(shí)現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由兩層分散頭構(gòu)成，分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成，構(gòu)成*理想的分散剪切的幾何學(xué)形狀，在馬達(dá)帶動下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實(shí)現(xiàn)高達(dá)14000rpm的剪切率來獲得超細(xì)微懸浮液，這對疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中對設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤滑保護(hù)的作用，保證其能在長時間的生產(chǎn)過程當(dāng)中正常的**地運(yùn)轉(zhuǎn)。 

就目前其他的乳化設(shè)備而言，轉(zhuǎn)速普遍在2930轉(zhuǎn)，無法再升高，那么是什么樣的原因呢  

因?yàn)槿榛瘷C(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直聯(lián)電機(jī)，乳化機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口乳化機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進(jìn)行變速，其他 設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題，一直無法實(shí)現(xiàn)高速乳化機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。 
1、 guo 內(nèi)乳化機(jī)大多為臥式直聯(lián)設(shè)備，這就決定了他們的轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2930轉(zhuǎn)； 
2、機(jī)械密封的設(shè)計(jì)， guo 內(nèi)設(shè)備的機(jī)械密封無法承受高轉(zhuǎn)速帶來的熱量和影響。 
相較于 guo 內(nèi)乳化機(jī)，太倉希德自主研發(fā)的分體式三級乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速，低能耗，低噪音，高壽命等優(yōu)勢。經(jīng)過SID研發(fā)部全體員工的不懈努力，終于解決了SID三級分體式乳化機(jī)的提速問題。其分體式結(jié)構(gòu)可以通過皮帶增速，同時采用雙端面機(jī)械密封，設(shè)備可以承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。市場上一般使用的乳化機(jī)，由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封原因，轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而研發(fā)的三級分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高大了9000轉(zhuǎn)，**轉(zhuǎn)速可達(dá)21000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場的需求。 
乳化機(jī)的核心優(yōu)勢在于 
一、轉(zhuǎn)速。高的轉(zhuǎn)速是獲得超細(xì)混懸液、乳液的一個前提保證，14000rpm是普通乳化機(jī)的4-5倍。剪切能力強(qiáng)，粒徑被細(xì)化的更小，并且生產(chǎn)效率更高。 
二、定轉(zhuǎn)子。定轉(zhuǎn)子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機(jī)一般為0.5-0.7mm，SID定轉(zhuǎn)子更加精密，對于物料的細(xì)化效果更好。另外，乳化機(jī)配置三組定轉(zhuǎn)子，物料通過工作腔體，相當(dāng)于被剪切處理了3遍，乳化分散均質(zhì)更*。 
三、機(jī)械密封。乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。   

設(shè)備的選型要點(diǎn)： 
1、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的 
2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學(xué)性質(zhì)） 
3、根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型 
4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 
5、綜合考慮設(shè)備的成本 

三級高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

微孔型水性墨水高剪切分散機(jī)